关键词:有机废气 生物洗涤 臭气处理
工艺原理与设备
生物洗涤法有数种，如图，视气体量及活性污泥系统配合情况而异。废气量为数十CMM(m3/min)时，可以中压或高压活性污泥曝气鼓风机配合曝气管，将废气直接注入1.0-1.5或4.0-5.0m深之活性污泥混合液中；废气量>100CMM时，可以填充式或板层式洗涤塔，以活性污泥处理后澄清废水或活性污泥溷合液吸收排气中VOCs或臭味成分，再利用活性污泥池将该等污染物氧化去除。
生物洗涤塔是一项结合传统空气污染控制及废水处理的技术，其中包含2个单元：洗涤塔及活性污泥分解池，洗涤塔将废气中污染物氧气吸收至液相，再由活性污泥将液相中的污染物质分解。
有机废气及臭气处理用生物洗涤系统例如排气中硫化氢之处理：
水溶性高之成分，如氨、低级胺、硫化氢、低级醇、低级酮、低级挥发性有机酸等，适以本法处理。
以下分别介绍VOCs废气处理2个处理程序：
(1)洗涤塔的吸收作用,
在洗涤塔中迴流之活性污泥或是喷洗用水与废气接触，此时废气中的污泥物质会溶入液相之中，进而被液相内的微生物分解利用。当系统达到稳定状态时，被吸收之污染物在生物污泥颗粒内的质传速率，等于生物分解速率。其质传速率决定于污染物的溶解度、气液接触面积及浓度差驱动力等，可藉总质传阻力係数描述。
一般而言，气相的质传阻力远小于液相，故可将气相质传阻力忽略；然而对于水溶性极高的污染物，因其气相与液相的质传阻力相当，因此不可加以忽略。若污染物浓度不高时，气液间的平衡关係可以使用亨利定律来描述其吸收行为。
(2)活性污泥池之生物分解:
液相中的活性污泥或吸收液(清水或活性污泥沉淀池上澄水)与进流废气接触之后，由洗涤塔底部流入活性污泥池中，将吸收的污染物质进行好氧生物分解。因此为了维持池中生物分解作用，必须供给足够的溶氧、搅拌及营养盐，一般常使用曝气以达到供气及搅伴的目的。
活性污泥池
活性污泥曝气池体积可依一般废水处理系统原理及实务经验设定，其负荷范围为F/V＝1-2kgCOD/m3.day，供氧量为＝1-2kgO2/kgCOD。气相COD质流量F＝14.4kgCOD/day，则曝气池体积V＝F/(F/V)＝14.4kgCOD/day÷1kgCOD/m3.day＝14.4m3。需注意此为负荷气体中有机物所需增加之曝气池体积，若原废水处理用活性污泥池足可负荷，则不需增加此部份槽积。
污泥浓度(MLSS)方面，洗涤槽内生物污泥浓度愈高，于相同条件下，可达到较高去除率；但以平衡模式计算，处理高水溶性污染物时，微生物浓度(MLSS)超过5,000mg/L，增加微生物浓度对去除率的提升效果有限。
对水溶性极差的污染物，微生物浓度达5,000mg/L以上时，其去除率也仅可达20%。
一般MLSS通常控制在2000-3000mg/L之间，也可依食微比来决定其MLSS的范围，其中活性污泥中的食微比通常为0.2-0.5kg.COD/kgMLSS.day。)