格栅除污机 格栅清污机 回转式清污机 机械格栅 循环式齿耙清污机。
（一）用途
回转式机械格栅是给、排水预处理除污成套设备主要产品。该设备是目前一种可以连续自动清除液体中各种形状的杂物，以固液分离为目的地装置。广泛用于城镇及规划小区的雨、污水的预处理；自来水厂、电厂、钢厂等地表取水口漂浮物的去除；屠宰、医药、造纸、化纤、纺织、印染等工业废水的杂物分离；原毛、洗毛行业回收的筛分；水产水果粮食加工工艺中水洗或渣物分离。
（二）结构和工作原理
回转式机械格栅式由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部分安装在进水渠中，在传动系统的带动下，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液中分离出来，液体则从耙齿的栅隙中流过，整个过程连续进行。
（三）主要特点
1.结构紧凑一体化，自动化程度高，能耗省，噪音低，分离效率高。
2.连续除污无堵塞，排渣干净。
3．耐腐蚀性好。
（四）产品特点：
该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
（五）技术参数及选型：
1、设备和耙齿规格：
设备规格按机宽尺寸分HG300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。栅隙分为2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
2、设备长短规格：设备标准沟深为1500mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。
（六）回转式格栅除污机产品安装调试说明 。
1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求，应保证：
（1）格删两侧面与井顶部平台面垂直，其垂直允差不超过20mm。
（2）格删井两侧面应平等，其平行度不超过20mm。
（3）带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删井顶部平台平。
2.本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母。
3.在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。
4.卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致，严禁反转。
5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
6.检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用N68号机械油加至油面线。
7.装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。
（七）常见故障及排除方法
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法：
⑴将安全罩卸去更换过载安全销。
⑵查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。
⑶如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。
注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。
2.耙齿断裂、更换耙齿步骤。
⑴用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
⑵卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。
⑶用铁棒将耙齿链卡住。
⑷用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。
⑸将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。
⑹装好检修孔边板手把即可。
（八）日常维护及保养 。
1.在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响面器的正常运转。
2.在机器正常运转时，每隔二个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑油脂。
3.减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油。平时应注意减速器油位。